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蒸壓加砌塊生產(chǎn)線設(shè)備擇優(yōu)推薦,方盛機械

2020-10-16






 由于加氣混凝土砌塊設(shè)備一般都是在露天工作，所以加氣混凝土砌塊設(shè)備的保養(yǎng)不得有任何的疏忽。尤其是在冬季，雨雪天經(jīng)常出現(xiàn)，我們應(yīng)做好哪些工作呢？

 首先，加氣混凝土砌塊設(shè)備應(yīng)做好防凍，防水工作，保證生產(chǎn)場地不能濕度過大，避免結(jié)冰等。原料的濕度，含水量應(yīng)嚴格的檢測，符合原料的配比標準，原料的細度，質(zhì)量等應(yīng)層層的把關(guān)。加氣混凝土砌塊設(shè)備如遇到雨雪天氣，應(yīng)做好防護措施，避免設(shè)備淋雨，結(jié)冰等。加氣混凝土砌塊坯體翻轉(zhuǎn)后直立使加氣混凝土坯體寬度為600mm，高度為120(150)mm，這樣切割鋼絲更短，不易拉斷，不易漂移，切割精度高。

 加氣混凝土砌塊設(shè)備每班的工作情況，應(yīng)做好詳細的筆錄，加氣混凝土砌塊設(shè)備的保養(yǎng)時間，潤滑油添加位置，間隔時間等，應(yīng)詳細明確。生產(chǎn)中，加氣混凝土砌塊設(shè)備如果出現(xiàn)異常響聲，應(yīng)及時停機，檢測維護，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)等。成品區(qū)不的有其它廢料堆積，保證生產(chǎn)區(qū)干凈，電路系統(tǒng)防水等。生產(chǎn)線設(shè)備，設(shè)備等方面的技術(shù)達到加氣混凝土砌塊是以河砂，混凝土設(shè)備，石灰，水泥為主要原料，用鋁漿作為氣體發(fā)生器，通過原料材料研磨，混合配料，新型環(huán)保絕緣墻體材料，由氣體，靜態(tài)切割和高壓滅菌固化而成。


加氣塊生產(chǎn)線工藝可以分為七個流程：

　　首先是的原料預(yù)處理。用破碎機將加氣塊設(shè)備所需的塊狀物料比如生石灰、石膏等進行破碎，然后用球磨機將材料粉磨后進行反應(yīng)。　　其次是原料的計量。一般是采用全自動系統(tǒng)進行計量控制?！　∪俏锪系臄嚢铦沧?。主要是攪拌機、它既是攪拌設(shè)備優(yōu)勢料漿澆注設(shè)備?！　∷氖浅尚团黧w的切割。主要是使用切割機根據(jù)實際需求，切割成所需要的尺寸?！　∥逯破返乃磻?yīng)。這部分的主要設(shè)備是蒸壓釜，在生產(chǎn)流程中其關(guān)系到安全生產(chǎn)和能源利用?！　×O(shè)備的熱能提供。這部分的主要設(shè)備是鍋爐，主要是為加氣塊設(shè)備的生產(chǎn)流程提供熱能?！　≈破返某尚?。該部分需要許多輔助設(shè)備如模框、底板、模具車、蒸養(yǎng)車、擺渡車、吊具等。當梭子離開鑄造站時，滴落的漿料會污染模具，增加了用戶的清潔工作量?！　∮糜诩託鈮K生產(chǎn)設(shè)備包括：　顎式破碎機，節(jié)能球磨機，干料計量罐，斗式提升機，電磁振動給料機，螺旋輸送機，澆注機，牽引機，臥式蒸汽鍋爐，擺渡車，除塵器，蒸壓釜，行車，地面翻轉(zhuǎn)切割機或者空中翻轉(zhuǎn)切割機等。


蒸壓設(shè)備有哪些應(yīng)用優(yōu)勢

        隨著人們環(huán)保意識的加強關(guān)注，人們在建筑物的構(gòu)建過程中已經(jīng)逐漸摒棄了燒制磚的使用，老舊的磚窯也逐漸的淡出了人們的視線。目前在建筑行業(yè)中應(yīng)用較多的就是蒸壓磚，這種磚無論是從強度方面還是從生產(chǎn)原料方面都要比原始的燒制磚要強很多。生產(chǎn)蒸壓磚不可缺少的就是蒸壓磚設(shè)備。采用蒸壓磚設(shè)備可以生產(chǎn)出各種不同的磚型，以滿足不同的需求。由于建筑物自身重量減小，地zhen破壞力小，建筑物的抗震能力大大提高。

對于磚廠來說，不同的磚廠所生產(chǎn)的蒸壓磚產(chǎn)量不同，因此所需要的磚機生產(chǎn)量也不同，對于規(guī)模較小的磚廠，只需要使用年產(chǎn)量較小的液壓磚機就可以滿足生產(chǎn)要求，而如果想要在以后擴大規(guī)模，也可以選擇投資較大，利潤較多的大型設(shè)備。

      用來生產(chǎn)蒸壓磚的原材料主要有粉煤灰、砂子、爐渣、尾礦、建筑垃圾等，不同的原材料對于模具的影響是比較大的，因此為了保護用戶的利益，就需要保證模具的質(zhì)量，確保每一臺設(shè)備的模具都是耐磨耐用的。蒸壓磚機可以用來生產(chǎn)地區(qū)標磚、多孔磚、蒸壓磚等多種磚型，磚廠往往會根據(jù)當?shù)氐母鞣N磚型的銷量來進行選擇，只需要更換模具，就可以生產(chǎn)出不同種類的磚，這樣就可以滿足一機多用的需求，也可以滿足用戶不同時期的不同要求。翻轉(zhuǎn)平臺帶動坯體向底板反方向運動5~10厘米，將坯體與底板分開。

有了專門的生產(chǎn)設(shè)備，使得磚廠在生產(chǎn)蒸壓磚的過程中減少了對人力資源的投入，完全符合機械化生產(chǎn)的發(fā)展趨勢，而且所爭產(chǎn)的蒸壓磚滿足環(huán)保要求，因此具有很高的發(fā)展前景。


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